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后疫情时代，越来越多的制造企业开始推进数字化转型，从而提升企业的运营绩效和运作效率，然而，数字化转型是一个复杂而长期的过程，如果没有找准突破口而盲目推进，只得其“术”而未谙其“道”，将会得不偿失。而通过精益运营消除浪费是企业走向数字化的重要基石，已经形成行业的共识。

而首次推进精益运营的企业中，能持续五年以上的比例不超过15%，由于种种原因，如领导的变更、人员的离职、以及客户和经营重点的改变，精益运营往往会被按下暂停键，甚至倒退到解放前。

在访谈和调研的数百家企业中，企业开展单独的精益项目总是成功的，带来实实在在的效果，并具有可衡量的运营绩效和财务成果。但从长期来看，挑战在于企业开展精益运营缺乏持续性。

在实践中，企业开展精益都采用项目型精益推进模式，大多数都缺失了建立可持续性的精益运营系统！

优秀企业都是通过部署精益运营系统确保组织推行精益的持续性。精益运营系统将精益工作方式植入日常管理工作中，不会因为组织的变动等原因，过几年后又重新来过。

霍尼韦尔运营系统（Honeywell Operating System）创建者，原霍尼韦尔董事长兼CEO高德威谈到：“2005年，我们推出一套用于工厂运营的综合系统，它可以同时调动管理者和员工，以持续共同改进工作流程。鉴于众多企业的流程改造都难以持久，因此我们设计了HOS，以便推进持续性变革，这样我们就不需要每隔几年就得从头再来。”  《经济学人》中的一篇文章称赞说，霍尼韦尔成为“美国最成功的公司只之一”，HOS功不可没。

要推行精益运营系统，要了解精益运营系统内涵是什么？

精益运营系统是指企业硬件和软件（管理系统）的接口，即有一系列简要原则引导复杂、智慧的行为，从而形成企业特有的工作方式。

精益运营系统是对企业运营方式的重新整合，用来组织和管理企业产品开发、生产运营以及供应商和客户的关系，旨在推动在安全、质量、交付、成本和库存方面持续获取优异的绩效。

精益运营系统赋能给组织架构、管理系统、领导角色和责任，而不是简单地应用工具包，将真正地改变企业领导、工作、组织和学习的方式，并确保构建一个自我演进和延续的运营系统。

精益运营系统构建组织的知识分享能力，这是公司凝聚在一起的粘合剂。所有工厂与供应商、客户以及外部企业共同学习，企业的管理团队以及全体员工都将受益于此。它推动了在最佳实践方面的汇聚与融合，而不是仅仅依靠自己进行创新。

精益运营系统即是打造企业运营管理系统的Windows。

要推行精益运营系统，还要了解精益运营系统不是什么？

精益运营系统不是企业的职能系统构建，例如采购、人力资源、计划、生产、质量等职能工作；也不是企业的绩效管理系统，例如关键绩效指标的设定、分解、报告、考核和奖惩机制。

精益运营系统和精益六西格玛的异同

传统精益或精益六西格玛都是采用项目推进模式，缺乏持续改进的机制；而精益运营系统采用系统推进来改变人的工作方式，将持续改进文化镶嵌到每日的工作中。

汉灞精益运营系统深度咨询，结合了流程改进和组织发展。

汉灞精益运营系统（Lean Operating System）是基于世界级丰田运营系统原则并经过数十年的跨国集团型企业咨询实践经验总结和设计而成，其特点是整合流程改进和组织发展双维度部署和推行，已在多家500强企业成功导入获得巨大的成功。